geanta - 1

ştiri

Patru motive pentru care produsele EVA se estompează!

Care sunt factorii care afectează decolorareaProduse EVA? Cred că mulți oameni sunt foarte îngrijorați de astfel de probleme cu produsele EVA. De fapt, EVA apare în viața de acasă ca material de bază acum. Adesea acționează ca material de izolare fonică, material de podea, material de amortizare etc. în proiectele de decorare. Materialul EVA are multe avantaje ca covor, cum ar fi o bună rezistență la cutremur, impermeabil, anti-electric etc. Așadar, astăzi Dongyang Yirong Luggage va rezuma cele patru motive majore pentru decolorarea produselor din plastic EVA:

Husă de protecție eva Tool

Factorii care afectează decolorarea produselor din plastic EVA. Decolorarea produselor colorate din plastic este legată de rezistența la lumină, rezistența la oxigen, rezistența la căldură, rezistența la acizi și alcalii a pigmenților și coloranților, precum și de caracteristicile rășinii utilizate. În conformitate cu condițiile de procesare și cerințele de utilizare ale produselor din plastic, proprietățile menționate mai sus ale pigmenților, coloranților, agenților tensioactivi, dispersanților, rășinilor purtătoare și aditivilor anti-îmbătrânire necesari trebuie evaluate cuprinzător atunci când se produc masterbatch-uri înainte de a putea fi selectate.

Patru motive majore pentru decolorarea produselor EVA:

1. Rezistența la acizi și alcalii Decolorarea produselor din plastic colorate este legată de rezistența chimică a colorantului (rezistența la acizi și alcalii, rezistență la oxidare și reducere)

De exemplu, roșul crom molibden este rezistent la acidul diluat, dar sensibil la alcalii, iar galbenul de cadmiu nu este rezistent la acid. Acești doi pigmenți și rășina fenolică au un efect reducător puternic asupra unor coloranți, care afectează grav rezistența la căldură și rezistența la intemperii a colorantului și provoacă decolorare.

2. Proprietăți antioxidante Unii pigmenți organici se estompează treptat după oxidare din cauza degradării macromoleculare sau a altor modificări

Acest proces este oxidarea la temperatură înaltă în timpul procesării și oxidarea atunci când întâlnești oxidanți puternici (cum ar fi cromat în galben crom). După ce lacul de culoare, pigmentul azoic și galbenul crom sunt amestecate, culoarea roșie se va estompa treptat.

3. Stabilitatea termică a pigmenților rezistenți la căldură se referă la gradul de pierdere în greutate termică, decolorare și decolorare a pigmentului la temperatura de procesare

Pigmenții anorganici sunt alcătuiți din oxizi și săruri metalice, cu stabilitate termică bună și rezistență ridicată la căldură. Cu toate acestea, pigmenții compușilor organici vor suferi modificări în structura moleculară și o cantitate mică de descompunere la o anumită temperatură. În special pentru produsele PP, PA și PET, temperatura de procesare este peste 280 ℃. Atunci când alegem coloranți, pe de o parte, ar trebui să acordăm atenție rezistenței la căldură a pigmentului și, pe de altă parte, ar trebui să luăm în considerare timpul de rezistență la căldură a pigmentului, care de obicei este necesar să fie de 4-10 ploaie.

4. Rezistența la lumină Rezistența la lumină a colorantului afectează direct decolorarea produsului

Pentru produsele de exterior expuse la lumină puternică, cerința privind nivelul de rezistență la lumină (rezistența la soare) a colorantului utilizat este un indicator important. Dacă nivelul de rezistență la lumină este scăzut, produsul se va estompa rapid în timpul utilizării. Nivelul de rezistență la lumină selectat pentru produsele rezistente la intemperii nu trebuie să fie mai mic decât nivelul 6, de preferință nivelul 7 sau 8, și nivelul 4 sau 5 pentru produsele de interior. Rezistența la lumină a rășinii purtătoare are, de asemenea, o mare influență asupra schimbării culorii. După ce rășina este iradiată de razele ultraviolete, structura sa moleculară se modifică și se estompează. Adăugarea de stabilizatori de lumină, cum ar fi absorbanții de ultraviolete, la masterbatch-ul poate îmbunătăți rezistența la lumină a coloranților și a produselor din plastic colorate.

Cele patru motive majore pentru decolorarea produselor din plastic EVA sunt împărtășite aici. Acordarea atenției la punctele de mai sus poate evita factorii adversi, cum ar fi decolorarea produselor EVA; datorită avantajelor materialelor EVA, este acum din ce în ce mai utilizat în viața de zi cu zi.


Ora postării: 26-sept-2024